物聯(lián)感知、AI大模型等技術(shù)的
持續(xù)發(fā)展與突破
正在加速工業(yè)“智變”
9月23日-27日
2025中國國際工業(yè)博覽會(huì)在上海舉行
海康威視以
“物聯(lián)感知+AI,加速工業(yè)場(chǎng)景數(shù)字化”
為主題參加工業(yè)自動(dòng)化展
展示上百款“物聯(lián)感知+AI”軟硬件產(chǎn)品
以及海康觀瀾大模型在工業(yè)領(lǐng)域的場(chǎng)景應(yīng)用

豐富的“物聯(lián)感知+AI”產(chǎn)品
加速工業(yè)場(chǎng)景數(shù)字化
物聯(lián)感知設(shè)備是“物理世界數(shù)字化”的入口。面向萬千工業(yè)場(chǎng)景,越豐富的感知手段,越有助于為工業(yè)智能化升級(jí)構(gòu)建“數(shù)字基礎(chǔ)”。
海康威視所展示的上百款軟硬件產(chǎn)品,覆蓋了可見光感知、毫米波感知、激光感知、融合光譜感知、聲學(xué)感知、紅外感知等不同技術(shù)領(lǐng)域,為工業(yè)用戶提供了豐富的數(shù)字化產(chǎn)品選擇。
在線近紅外水分分析儀將高精度、高穩(wěn)定性、高可靠性的光譜與AI分析能力有機(jī)結(jié)合,在食品、飼料、發(fā)酵、制藥、化工等行業(yè),實(shí)現(xiàn)物料含水率的在線實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè),提升生產(chǎn)品質(zhì)管控智能水平。
高光譜推掃相機(jī)集中多種模型算法,融合圖像與光譜數(shù)據(jù),讓檢測(cè)食品、塑料、農(nóng)產(chǎn)品等物質(zhì)成分更精準(zhǔn)、快速、無損。
超聲無損探傷系列產(chǎn)品可對(duì)新能源汽車水冷板、電機(jī)缸體等零件做“B超”,在不破壞零部件的前提下快速判斷缺陷位置及深度、準(zhǔn)確定位,實(shí)現(xiàn)無損檢測(cè);內(nèi)置氣泡孔、氣泡等多種缺陷模型,通過AI實(shí)現(xiàn)對(duì)零部件內(nèi)部缺陷的智能研判,降低人員操作難度并提升檢測(cè)效率。
大模型技術(shù)的發(fā)展也在持續(xù)拓展產(chǎn)品能力。海康威視工業(yè)安全系列攝像機(jī)在視覺大模型加持下,結(jié)合立體視覺成像技術(shù),準(zhǔn)確檢測(cè)區(qū)域內(nèi)人員滯留情況,檢測(cè)信號(hào)可對(duì)接PLC、安全繼電器等控制系統(tǒng),時(shí)延低至百毫秒,有效避免機(jī)械碰撞等“意外”發(fā)生,守護(hù)安全生產(chǎn)。
在X光技術(shù)展區(qū),展示的智能離線AXI設(shè)備和工業(yè)CT設(shè)備,搭載海康觀瀾大模型,實(shí)現(xiàn)電路板焊接缺陷的高精度自動(dòng)檢測(cè),檢測(cè)效率可大幅度提升80%。
在軟件產(chǎn)品中,AI的加持也讓軟件平臺(tái)為工業(yè)領(lǐng)域的決策提供更科學(xué)的依據(jù),推動(dòng)管理模式從經(jīng)驗(yàn)主導(dǎo)向數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)、智能驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)變。
例如IES生產(chǎn)監(jiān)管平臺(tái)讓生產(chǎn)過程全局掌握,提供產(chǎn)線追溯、生產(chǎn)巡檢、體積測(cè)量、設(shè)備設(shè)施狀態(tài)監(jiān)測(cè)、三維數(shù)字工廠、AR車間等業(yè)務(wù)應(yīng)用,輔助生產(chǎn)過程監(jiān)測(cè),提效生產(chǎn)運(yùn)營管理。
AR實(shí)景車間把生產(chǎn)數(shù)據(jù)"搬"進(jìn)數(shù)字車間,讓管理人員不在現(xiàn)場(chǎng)如臨現(xiàn)場(chǎng),有效提升管理效率。
海康觀瀾大模型
助力工業(yè)智能化升級(jí)
海康威視基于觀瀾大模型技術(shù)底座,打造了系列行業(yè)大模型,助力工業(yè)智能化升級(jí)。此次中國工博會(huì)上,海康威視示例了觀瀾大模型在工業(yè)領(lǐng)域的場(chǎng)景應(yīng)用。
在大模型互動(dòng)展區(qū),參觀者不僅能親身體驗(yàn)大模型在質(zhì)量管控領(lǐng)域的具體應(yīng)用,還可體驗(yàn)到分鐘級(jí)的快速注冊(cè)算法生成過程,切身感受觀瀾大模型帶來的智能和高效。
紅色配件包、綠色螺絲包、L型支架、大倍率微距相機(jī)……參觀者依次按順序在包裝盒中放入不同的相機(jī)配件,通過大模型對(duì)包裝全流程進(jìn)行實(shí)時(shí)視頻分析,可監(jiān)測(cè)是否有配件錯(cuò)漏放的情況發(fā)生,每個(gè)步驟的檢測(cè)結(jié)果將實(shí)時(shí)在屏幕上顯示,若出現(xiàn)包裝配件錯(cuò)放、漏放,將實(shí)時(shí)顯示“NG”標(biāo)識(shí),提醒及時(shí)修正操作,確保包裝流程符合標(biāo)準(zhǔn)化要求,保障配件物料齊套。
參觀者還可深度體驗(yàn)到大模型的快速部署能力:隨手拿出一件隨身物品,如手機(jī)、手機(jī)殼等,現(xiàn)場(chǎng)拍攝1至8張圖片,系統(tǒng)將在幾分鐘內(nèi)生成針對(duì)該檢測(cè)對(duì)象的算法,形成一個(gè)全新的智能應(yīng)用。
在安全生產(chǎn)領(lǐng)域,海康威視則以隱患排查為主要突破口,綜合運(yùn)用多模態(tài)大模型、視覺大模型和光纖大模型等多種算法能力,從“人、機(jī)、物、環(huán)”等多個(gè)維度構(gòu)建了體系化的算法應(yīng)用。這些應(yīng)用覆蓋了人員穿戴合規(guī)性識(shí)別、通用行為識(shí)別、特殊作業(yè)監(jiān)管、設(shè)備跑冒滴漏檢測(cè)、表計(jì)識(shí)別、天車輔助控制、環(huán)境隱患識(shí)別以及管線防外破監(jiān)測(cè)等多個(gè)安全生產(chǎn)場(chǎng)景。
憑借強(qiáng)大的泛化能力、高精度和學(xué)習(xí)能力以及多模態(tài)語義關(guān)聯(lián),觀瀾大模型推動(dòng)安全生產(chǎn)管理從“單一特征檢測(cè)”向“復(fù)合隱患預(yù)判”、從“事后處理”到“事前防控”的范式升級(jí)。
目前,海康觀瀾大模型已在電力、石油、化工、冶金、礦山、建筑、機(jī)械制造等諸多行業(yè)落地應(yīng)用。

中國擁有全球最大的工業(yè)制造體系,要實(shí)現(xiàn)由大到強(qiáng)的工業(yè)智能化升級(jí),迫切需要解決“物理世界數(shù)字化”的問題,采集多維而豐富的工業(yè)數(shù)據(jù),才能為工業(yè)智能化升級(jí)構(gòu)建“數(shù)字基礎(chǔ)”。而物聯(lián)感知設(shè)備則是將“物理世界數(shù)字化”的入口。
20余年來,海康威視從可見光感知起步,持續(xù)拓展紅外、毫米波雷達(dá)、X光、聲波等感知技術(shù),讓機(jī)器具備“眼耳鼻舌”等各種感知能力,支持千行百業(yè)感知采集物聯(lián)數(shù)據(jù)。同時(shí),海康威視還將物聯(lián)感知與AI技術(shù)融合,持續(xù)提升產(chǎn)品的智能化能力,支撐在千行百業(yè)落地智能化應(yīng)用。
這些年來,海康威視面向工業(yè)領(lǐng)域,持續(xù)推出了系列基于不同“物聯(lián)感知+AI”技術(shù)的數(shù)字化產(chǎn)品,廣泛應(yīng)用于質(zhì)量檢測(cè)、設(shè)備管理、生產(chǎn)運(yùn)行、安全生產(chǎn)等不同場(chǎng)景,加速工業(yè)場(chǎng)景數(shù)字化。
本文轉(zhuǎn)自:海康威視
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